轨道秤的组成和轨道秤详细介绍-pg电子试玩

1.轨道衡的组成
轨道衡可以包括下列部分,承载器.称重传感器.引导轨.车辆识别装置.显示装置.打印机.控制单
元.限位装置.等.
承载器
承载器应符合下列要求
采用焊接铸钢结构的均须进行整体时效处理以消除内应力
铸件表面不应有裂纹受力部位不得有气孔砂眼和缩松
所有紧固件应牢固装紧不得松动脱落
应能保证铁路车辆平稳通过
非联挂车称量
一台用于非联挂车称量的轨道衡应当具备对下列情况进行识别并显示的能力
两节或两节以上联挂车通过
两节以上的非联挂车在通过承载器时相距太近以致使轨道衡的工作发生错误和称量结果超差
调零功能
轨道衡应具备调零功能并应符合下列要求
调零应为半自动或全自动
调零范围不得超过zui大秤量的
显示和打印
轨道衡的显示和打印应清晰准确可靠显示和打印内容为数字及相应的质量单位名称或符号显
示和打印装置应符合下列要求
动态称量自动显示，静态称量值显示
同一个称量结果的显示和打印数值应一致
在进行联挂或非联挂货车称量时显示和打印内容为每节货车的质量
在进行列车称量时显示和打印内容为整列货车的质量
称量车速
当通过承载器的货车车速超出轨道衡的称量车速范围时轨道衡应当
不显示也不打印称量结果或者
显示和打印每节货车的车速或超速标记
安装
如果轨道衡的称量机构安装在基坑内应当采取排水措施以保证轨道衡的任何部分不被水或其他液体所淹.现场抗干扰.轨道衡的电气控制系统及显示仪表应具备较强的抗干扰能力应符合要求
称重传感器
轨道衡所用称重传感器应带检定证书其各项指标应符合相应等级要求
控制系统及称重显示控制器
控制系统及称重显示控制器应符合及中有关要求并应有相应的出厂合
格证及使用说明书
试验方法
试验用标准器
试验用标准器包括
动态检衡车组不少于节
符合检衡车检定规程要求的砝码检衡车及临时检衡车
质量不确定度为被检轨道衡允差三分之一的砝码
试验环境条件
试验环境条件应符合条要求
型式试验和检定的轨道衡均应安装在符合安装使用要求的场地进行试验
试验程序
抗干扰试验
按中第条要求进行抗干扰试验试验结果应符合标准规定
列车制动试验
检衡车组以轨道衡允许的zui高过车速度往返通过承载器三次检定时检衡车组还应在承载器
上进行列车制动停车起动试验
经以上试验后轨道衡的零部件及基础不得出现松动裂纹和损坏现象允许进行调整但调整后应
能保持正常的计量准确度
同时检查在称量车速范围之外时超速报警功能的可靠性
静态称量试验
zui大允许误差
静态称量zui大允许误差应符合表要求
试验方法
偏载试验
偏载试验的方法是使用车内的砝码小车在砝码小车行走方向左侧或右侧分别放大砝码
然后将砝码小车置于承载器两位置观察四角并以两个方向进入承载器每一个位置取次数据
往返三次按第条要求检验不同位置的称量显示其zui大误差均应符合表的要求
静态称量试验
在砝码小车上均布装载砝码进行静态称量试验在不具备车的条件下允许用车代替
整车称量和转向架称量的轨道衡在砝码小车上装载砝码分别到进行静态试验允
差为表所规定的和时允差的一半
轴称量的轨道衡在砝码小车上装载砝码分别到进行静态试验允差为表所规定的
和时允差的
在用车代用时应使用和车进行静态试验
每种质量的车均应往返各静称五次车可停在轨道衡的称量轨上任意位置记录全部和各零点示
值
对于在使用中只是单方向称量的轨道衡允许单方向静态称量五次
静态称量试验后允许调整轨道衡的零点
动态称量试验
zui大允许误差
zui大允许误差应符合第条要求
动态称量试验方法
动态称量检衡车编组
以质量约为的五辆检衡车编成检衡车组检衡车组根据两个原则编组这
两个原则是车在车组中离机车zui远三节车联挂序列固定不变
检衡车组试验
检衡车组以和实际称量时一致的各种过衡方式和方向在检衡允许的称量速度范围内以各种方式
和方向称量至少十次检衡车总的称量数据不得少于个
注
方式指牵引或推进
方向是指从操作台位置看承载器从右向左或从左向右
混编试验
在试验前改变检衡车的质量改变量小于完成上述步骤后在检衡车组中加挂至少辆满载
车辆加挂车的车型包括用户可能过衡称量的各种车型混编车组通过轨道衡称量十次检查对各种车
型的鉴别能力
液态称量
试验车辆模拟现场液态装载物的情况进行动态试验
鉴别力及置零检验
分别对空秤四个称量点进行鉴别力及置零检验为动态zui大
秤量检验结果应符合第条和第条要求
显示和打印装置检验
在各种称量试验过程中分别检验显示和打印装置工作情况检验结果应符合第条要求
称重传感器检验
根据称重传感器检定证书按第条要求对参数指标进行文字对照检查
控制系统及称重显示控制器
按和中有关要求进行检验
承载器
对轨道衡的承载器进行检验检验结果应符合第条要求
检验规则
检验分类
型式试验
轨道衡应按本标准全部要求进行型式试验
在下列情况下需进行型式试验
新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定
正常生产后如在结构材料工艺等方面有较大改变可能会影响产品性能时
正常生产时每年或产量超过台后应周期性进行一次试验
产品长期停产后恢复生产时
交收检验与上次型式试验有较大差异时
国家质量监督机构提出进行型式试验的要求时
检定
检定应按表中规定的技术要求和试验方法进行表
检验项目技术要求试验方法.静态称量zui大误差.鉴别力及置零和.动态称量zui大误差.称重传感器
控制系统及称重显示控制器.承载器.判定规则.轨道衡应按第条规定进行检验如符合要求则判定为合格
检定证书
强制检定的轨道衡经国家计量检定机构检定合格后由检定部门发给检定证书
标志包装运输贮存.标志.铭牌标志
轨道衡应有产品铭牌标志并装在明显位置它应包括下列内容
制造厂名及商标
产品名称产品型号产品型号按要求编制
zui大秤量zui小秤量检定分度值
准确度等级
制造计量器具许可证标记及编号
产品出厂编号及制造日期
包装标志
包装标志应符合的规定
包装
包装应确保轨道衡在正常装卸运输仓库贮存等过程中不发生损坏丢失锈蚀长霉降低准
确度等情况以使轨道衡能安全完整地运到目的地
根据包装部分的性质形状大小和精密程度的要求进行包装设计做到包装紧凑防护可靠
包装时应尽可能使包装件重心靠中和靠下包装箱内必须进行支撑垫平卡紧并加以固定
以防碰撞造成损伤
内包装箱与外包装箱之间应有一定的间隙并采取有效措施以防止产品在运输过程中发生窜
动和碰撞
所有包装材料不应引起产品油漆或电镀件等表面色泽改变或锈蚀
运输
轨道衡的包装应符合运输部门有关规定
贮存
承载器
轨道衡的承载器部分应贮存在有防雨防水措施的场地
控制系统及称重显示控制器